原油、燃气是在我国各行业普遍应用的关键电力能源，伴随着在我国现代化的持续发展趋势，燃气的应用也愈来愈普遍，确保其贮运过程的安全系数至关重要。油气储运管道腐蚀难题的存有不但会比较严重地危害油气储运的品质和高效率，更关键的是，会危害油气储运的安全性，因而，大家一定要高度重视油气储运管道的安全防护工作中，掌握造成腐蚀难题造成的缘故，并进一步寻找到改进腐蚀难题的方式和对策。不难看出，管道防腐蚀技术性在油气储运中的全过程操纵与运用的方式和对策的关键实际意义[1]。

1 油气储运过程中管道腐蚀的缘故

1.1 燃气特性

原油产品和燃气的关键成分是氮化合物化学物质，这类化学物质具备极强的还原性和腐蚀性。而大家都了解，燃气是贮运在较为封闭式的自然环境下，而燃气中所带有的氮化合物化学物质在和金属材料管道开展长期触碰后，便会造成一定的化学作用，从而造成一些更为开朗的金属氧化物，造成管道的内腔造成一定的腐蚀难题。例如，大家都了解，许多的运送管道全是铁制材料的，并且质的管件在空气氧化以后期限内必会转化成一种新式的金属氧化物，Fe2O3，而该金属氧化物恰好是锈迹的主要成分，另外，该金属氧化物本身还具有较为强的吸水能力，非常容易与空气中或是是燃气中的水造成一定的化学变化，从而加重金属软管的内腔的腐蚀。

1.2 防腐蚀对策与技术性不适当

防腐蚀对策和技术性不适当也是现阶段油气储运过程中管道防腐蚀难题存有的一个关键缘故，大家一直在注重油气储运管道的防腐蚀工作中，也采用了一定的防腐蚀对策，可是在具体工作中的过程中，我们可以发觉，许多企业对于于防腐蚀技术性及其防护措施的采用全是不合理的。举个简易的事例而言，为了更好地避免金属材料管道造成一定的腐蚀，大家会在管道的内腔擦抹漆料，可是在具体工程施工的过程中，我们可以发觉许多施工队伍为了更好地提高效益，没有提早对这种管道的内腔开展清理工作中，便立即开展漆料的刷涂。因为管道的内腔会出现一些油污和尘土存有，因而在刷涂漆料的过程中会发生与管道内黏合度不太高的状况，从而在中后期发生裂开脱落等难题，而这种难题一旦造成，便会使管道的内腔再度造成一定的腐蚀。从而，我们可以发觉，防腐蚀对策不适当也是油气储运过程中管道造成腐蚀的一个关键的缘故。

1.3 内部缘故和外界缘故

（1）内部要素。关键指的是在特别是在贮运过程中物质的构成成分或是是运输的标准等，这种成分非常容易使管道的内部发生腐蚀状况，而为了更好地减少腐蚀的不好危害，油气储运过程中必须对管道之中的物质要素开展一定的解决，将在其中的氡气排出来，但依然会带有一定的二氧化碳，而这种成分在与管道内的水结合以后便会造成一定的酸性物质，这种酸性物质针对管道的腐蚀是十分比较严重的，对比强酸碱性腐蚀水平高些。

（2）外界缘故。在油气储运中管道腐蚀是非常容易受外部自然环境及要素危害的，例如外部的温度转变，天气变化，土壤层的ph酸碱度转变这些，尤其是极端天气针对管道腐蚀性的危害是十分比较严重的。因此在管道工程施工前期有关工作员就必须对工程施工地区的具体自然环境开展事前的预计与分析。特别是在管道长期性地掩埋于地底，伴随着使用时间的持续增加，也必定会造成腐蚀水平不断加重。

2 油气储运中的管道防腐蚀对策

2.1 操纵管件品质

若要改进油气储运中管道腐蚀的难题，最先应当做的便是操纵管件的品质，因为原油和燃气中有很多的具有还原性和腐蚀性的化学物质，因而我们在挑选原材料时一定要防止挑选这些非常容易空气氧化或是是非常容易腐蚀的材料，例如铁制的原材料。在挑选管件时，要挑选合乎国家行业标准的高品质的原材料，尤其是防腐涂料的挑选，一定要做到工程项目要求的防腐蚀规范，那样才可以确保工程施工及其日后防腐蚀工作中的顺利开展。除此之外，管件的规格型号还要符合规定，管经的尺寸、壁厚的薄厚等都需要依据具体考察情况开展严苛的操纵，确保油气储运管道尽量地增加使用期限，提升耐腐蚀性[2]。

2.2 挑选有效的阴极保护对策

阴极保护的基本原理是给金属材料填补很多的电子器件，使被维护金属材料总体处在电子器件产能过剩的情况，使金属表层各点做到同一负电荷位，金属材料分子不易丧失电子器件而变为正离子融入水溶液。阴极保护系统软件必须运作者把握方式，适度开展主要参数调节或阳极氧化拆换等工作中，以保证阴极保护设备做到降低被维护金属构件腐蚀的目的。