油气储运主要是指利用相应的设施设备和技术，存储或运输油气。由于这个过程拥有较高的危险性，所以需要对其进行相应的管理和维护[1]。然而，实际情况是油气储备的管理和维护，还存在很多问题需要被解决，因此深入研究油气储运设备管理及维护途径，具有一定的现实意义。

1 标准化管理油气储运设备

对于油气储运设备而言，标准化管理拥有非常重要的作用，能规范油气储运设备人员的操作行为，从而降低事故的发生率。而要想达到标准化管理，在管理油气储运设备时，应在现有的基础上对相应政策性文件，进行归纳和整理，从而为企业的标准化管理，提供相应的理论支撑[2]。首先，应对管理机制的理论，进行相应的完善，让其更加高效、安全及现代化，并且对于设计和施工，两者的工程建设和安全标准建设，在进度上要相互匹配、统一。此外，应站在科学合理的角度，制定相应的收费系统和安全生产保障机制，进而让油气储运设备的管理体系更加完善、标准；其二，做好宣传工作，应在相应政策性文件和公司规范性文件的基础上，充分利用现代化技术，面向所有员工宣传标准化管理的意义和油气储运安全管理可能带来的危害，加固员工意识形态中的防范意识和安全意识，进而让管理层次人员的管理行为更加标准，一线操作员工的操作行为更加标准；其三，应在企业现状流程基础上，制定标准化操作流程，从而让员工拥有更加规范的操作，进而降低事故的发生离；其四，应构建相应的文化氛围、人文环境等，让员工具备企业归属感和认同感，其主要目的是为提升员工的文化素养和职能能力，让其服从标准化管理模式。

2 维护保养油气储运设备的措施

2.1 做好机泵的检查和维护

机泵是油气储运设备核心构件，需要做好对其的检查和维护。首先，应清楚了解储运物质的性质，明确其目的是储还是运，做好工作铺垫；其二，应按照相应的规定，检查阀门压力表接头，确认泵体的进出管线是否有问题，观察各个机泵管线接口部位是否有漏油的情况，检查并紧固地脚螺栓，检查泵压力是否超出标准范围；其三，定期抽检泵体密封情况，其主要目的是为了防止出现漏气和漏油的情况，若出现轻油泄露问题，那么应将其控制在60秒10滴的范围内，若出现重油泄露问题，应将其控制在60秒5滴范围内[3]。若其泄露问题难以控制，问题极其严重，那么应拆解机泵更换密封设备；其四，做好泵体压力和温度的检查和维护，防止出现超负荷、超压及超温的情况。若在维护和检查的过程中，发现异常的情况，例如设备的非常运行，那么相应的人员应及时上报，并按照规定，进行相应的处理，例如，报停相应的油气储运设备。此外应注意的是，应先保证工作人员的安全，再保护好设施设备等；其五，应严格要求相应维护人员和操作人员的工作行为，让其贯穿执行“三检”内容，例如，在巡检的过程中，操作人员应仔细、认真做好巡检工作。此外，相应检查和维护人员在工作的过程中，应详细记录相应设施设备的问题和维修情况，进而为下次维修或检测奠定良好的基础。

2.2 做好油罐的日常检测和保养

油罐的主要作用是用来储存油气，是非常重要的一个设备。因此应做好对其的日常检查和保养。首先，对于油罐的施工标准或设计要求，都应进行严格的要求，必须要符合国家制定的行业规范标准，主动积极的提高其标准范围，并在现有的基础上，积极引入西方国家一些先进的检测理念和设施设备，进而切实有效的保障油罐的安全性；其二，在进行油罐检查时，一定要按照相应的流程，进行深入的检查。其主要检查内容为：首先对灌顶进行检查，看起是否有渗漏、鼓起及凹陷等情况。其次按照检查灌顶的方式，检查罐体。再次，检查罐体的外部，看其涂抹的防腐层是否存在异常情况，看其防水檐和保温层是否缺损，若发现保温层部分脱落，那么就应该仔细全面的检查罐体，看其他地方是否存在同样的问题，并对其腐蚀程度进行相应的确定，若腐蚀情况极为严重，可以停用该油罐；其三，应明确检查的时间。通常情况下，对于油罐的检查，应以三年为周期。每三年，应全面而深入的检查油罐壁和油罐定，确保油罐壁的厚度是否保持在标准线以上，确保油罐能够在使用年限以内能够安全、正常地使用。除此之外，相应的检查和保养人员，应全面而系统的了解常见的腐蚀材料，并清楚应运用怎样的方式，才能做好防腐工作，同时大力推行新型的原油储运设备以及相关技术。与其他物质的储运工程相比，原油类以及石油类产品的储罐要更加重视罐体、罐底板、罐顶板以及罐体的下部壁板的防腐，因此可以利用阴极保护，或者涂料防腐的方式来对油罐进行防腐处理；其四，防雷、防静电设备也应当要与国家规定的标准相符合，在具体的保护过程当，还应当要重视油罐防静电、防雷的检查与管理工作。同时还要采取主动的方式，来对接地电阻进行定期检测，而且还要确认其数值