油气储运

油田地面工程施工质量与油气储运现代化发展的

 

油气储运是当前社会发展的重点研究对象,而油田地面工程的建设为油气储运奠定了基础。但当前油田在发展过程中,地面工程建设仍旧存在一定问题,油气储运的发展也应加深现代化科技的利用。以此,才能在根本上提升我国油田工业的发展,强化我国油田工业的生产水平。

1 地面工程与油气储运的发展现状

油田地面工程建设是强化油田工程的关键环节,提升油井的生产能力,为油田正式开工奠定基础,并发挥油田的产能效益。当前,油田地面工程施工期间,常表现为体系不健全,施工问题频发,合同管理制度不完善等。在地面工程施工期间,由于技术问题,导致地面工程质量得不到保障。

而油气储运在发展过程中,面临着冻土地带、海洋油气储运等极端环境的挑战。且随着现代化信息科技的发展,当前油田的油气储运工作,也要不断创新科技,发展自我。正处在不断的进步与研发进程中,机遇与挑战同在[1]。

2 油田地面工程施工质量与油气储运现代化发展的研究

2.1 油田地面工程施工质量的研究

2.1.1 强化监理机制

油田施工大多由第三方监理公司来完成,包括咨询、监控、指导、测评等工作内容。因此,应明确监理人员的责任,落实岗位责任制度,将工作精细化,监理逐层的监督审查机制。由多层次的相互监督方式,来约束监理工作,强化监理工作质量。

2.1.2 强化对材料的管理

施工材料的管理关系到施工质量,施工成本,要强化对材料的管理,保证材料质量,避免浪费。从材料的选择入手,调查油田地面工程施工附近的材料供应商,选择资质实力较强,资金雄厚的厂家,直接提供施工材料。并建立长期合作关系,实现价格的最优化。并检查材料技术指标,评估该材料的质量等级。或采取统一招标、统一采购的模式,分析市场中各厂家的材料质量,最终选择性价比较高的厂家。对于已经批准进入场地的材料,应做好检验工作。把好入场关,采取抽查或详细检查的方式,对入场材料进行检验。避免劣质材料流入场地,影响施工质量。

2.1.3 合理安排

油田地面工程施工建设中,应强化工作的安排,统筹管理。施工设计人员应完全掌控现场,针对施工期间遇到的障碍及时解决,并做好技术交底工作。对于存在特殊施工技术的环节,应保证设计人员与施工人员同在,避免施工期间出现问题。并制定严谨的施工计划,合理分配人力物力,实现物资的均衡分配。

2.2 油田油气储运的现代化发展

2.2.1 油气储运的自动化技术

将自动化技术应用在油气储运工作中,是提升我国油田油气储运能力的必然选择,也将在一定程度上有效规避传统油气储运工作中存在的问题。油气储运的自动化技术,就是采取层级结构的系统,其中包括决策、监控、数据等层级,实现一个完整的网络系统,为油气储运提供技术支持。

数据层的主要工作为:收集油气储运工作期间所产生的各项数据,并进行分类与保存。根据数据,产生各种实际工作中需要的报表,并通过计算机显示器展示出来。在系统内,工作人员可进行查询,搜索等工作[2]。

而决策层级主要收集油气储运过程中产生的数据,并将数据上传,统一分析。结合油田实际生产运行状态,提供正确的决策方向。

监控层则能够调控数据库,并显示、存储、报送各项所产生的数据。管理人员根据监控层所显示的数据,及时的发现问题,掌握实际运行情况,发出警报,解决故障。

现场层主要指现场的各种设备,为该系统提供数据支持,实现系统的良性运作。

2.2.2 应用

油气储运工程能够有效提升该环节的生产效率,强化管理水平,为不同部门提供可靠的、完整的、必须的数据与资料。其在油气储运工程的应用具体表现为以下几个方面:

原油脱水生产。该环节的重要性不言而喻,其中高效分水器是主要的设备。在传统油气储运工作中,高效分水器常常出现控制装置落后等各种问题,难以实现原油的有效分离。而自动化系统,则能够提供稳定的压力,强化装置控制能力,提升源油中水的分离能力。

管线监控。能源在输送过程中必然存在损失现象,结合以往的经验得知,油气介质粘度是影响损失的重要因素。因此,在自动化系统中,加大了对油气储运管线的管理力度,根据温度、压力、粘度等生产信息,优化管线输送参数,控制锅炉温度,有效管控流量。利用计算机系统,结合自动化技术,优化管线运转过程中的参数,进而降低能源的损耗,节省成本。

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