引言

随着计算机和互联网技术的迅速发展，视频监测技术在数字化改造和应急管理技术在长距离控制和应急管理方面具有很大的潜力。油气管道监控必须要及时发现问题，并且迅速预警处理，这就需要视频监控系统。传统的人工监控以及事件过后的视频回放无法满足快速检索的标准要求。视频监测的首要任务就是在最短的时间内对被监测目标进行反馈。智能视频监测以传统的视频控制为基础，并引进了智能分析功能，使安全员摆脱了复杂而繁琐的屏幕控制任务，利用机器就可以完成主要信息获取任务。

1.风险管理方法

首先要识别原油和天然气长输管道风险，主要是综合收集和总结油气管道可能存在的各类风险，从而对油气管道的运行进行可能存在的各类风险。此后，风险评估通过某些数学公式和计算机运行功能来进行，主要是计算一定时期内发生某些危险的可能性，从而对某些危险的概率进行定量计算。并且有效防止风险，主要通过有效的措施来有效控制计算中的风险，并确保风险管理的有效性[1]。全面执行这些程序，可以最大限度地减少油气管道的运营风险，确保油气管道安全运营，并提高油气公司的经济利益。但是，由于中国油气管道长输风险控制模型的运行时间较短，还有一些问题要求解决。

2.风险管理问题与措施

(1)危险因素

对我国油气长输管道的运行状况进行统计分析，发现影响长输管道的因素如下：首先，第三方的损坏产生。由于油气管道以运输成品油为主，存在不法分子偷盗成品油，这是导致长管道运输危险的风险因素之一。除此之外，管道本身为钢铁材料，这样会导致一些管道被拆卸偷盗后贩卖。这都是管道实际施工中的第三方人为损坏问题。

然后，管道上的油被腐蚀，这种危险可分为两类。一种是管道内部的腐蚀，另一种是管道外部的腐蚀。内部腐蚀是由于某些腐蚀物质（如成品油的酸、碱等）对管道内壁产生一定腐蚀[2]。并且通道会在时间上破裂。另一个情况是管道外部的腐蚀。管道为大部分地质条件而设计，对于一些特定的地质区域，因为不同的地质条件和环境的影响，会对管道产生一定腐蚀。另外，中国的土地总面积很大，各地的地质环境前提和自然气候条件相差很大，管道设计模式缺乏实际操作经验或数据，导致管道潜在的风险，对管道的后续使用有很大影响[3]。

(2)风险管理措施

首先要严格控制管道的设计和建造过程，确保管道的安全运作，这是为了确保管道的安全。设计欠缺，在设计中考虑不周全等问题，将在油气长管道的运行过程中造成多种安全隐患，影响石油公司经济利益。例如，在中国长距离油气管道非初始建造过程中，多条管道同时建造往往导致一些防腐涂料的掉落或失效，在管道运营过程中导致严重腐蚀和管道非正常化等问题。因此在设计和建造管道时，必须对施工质量进行严格监控，确保施工步骤符合管道建设要求，减少管道的运行危险。下一步就是加强管道的防锈层设计。与国外管道防锈设计相比，我国的管道防锈工作设计仍然存在不足，同时也存在一定技术差距。相关人员应尽早投入加强新型以及高质量专业防腐材料的设计研究，强调其专业防腐材料设计的技术重要性，提高其专业防腐应用能力。

3.智能监控技术原理

智能视频监测的核心内容是对视频进行智能分析，目前在中国尚无统一的智能视频分析理念。智能视频监测系统利用计算机视觉技术分析监控站点内容，并从这个站点获取关键的信息，从而产生相应事件和警告。智能视频监测技术使用计算机的强大数据处理功能对视频屏幕上大量的数据进行高速分析，过滤出不涉及用户的信息，仅提供关键的有用信息。与传统视频监测相比，智能视频控制可以同时对多个监测场景进行视频控制，同时对多个监测场景进行分析。自动过滤警报信息。智能视频监视从被动监视变成主动控制，将监测系统分析后变成事件和主动报警，使工作人员从重视任务中摆脱出来，提高工作人员对视频区分的效率。

4.应用现状与前景

(1)申请状态

智能视频监测系统是一个安全的管理体系，它将视频采集、分析和报警管理等内容集成在一个控制平台上。自动跟踪、锁定、生成事件报告记录、提示等声光警报、视觉警告和电子地图。值班人员及时对油气管道进行智能视频监测和控制系统进行处理。通过对收集到的图像资料进行分析，将场景和目标区别开来，以智能识别并判断在监视的目标中存在是否有安全威胁，以及可能出现的哪些威胁。它主动预警，及时提醒管理者。通过3D数字减噪、视频渗透、宽动态和视频防抖预处理，然后对图像进行压缩、搜索、还原和拼接进行后处理，并使用了强大的视频分析功能对人员和汽车进行识别、计算数量、行为分析，目标跟踪，视频诊断。